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机床润滑和机床润滑油脂的性能要求

      机床的润滑包括轴承、齿轮、导轨和顶尖的润滑；机床润滑油脂包括：液压油、液压导轨油和润滑油（脂），不同的机床种类及工况的不同对润滑油品的性能有不同的要求：

　　1、轴承的润滑

　　①、滑动轴承的润滑

　　滑动轴承是常用的传动方式，润滑油不仅要起到润滑的作用还要起到冷却的作用，因此需要用润滑性能良好的低粘度的润滑油，同时需要具备良好的抗氧化、抗磨性、防锈性及抗泡沫性。对于精密磨床的磨石主轴所用的精密滑动轴承，因轴承间隙特小（1微米），转速特别高（30000r/min以上）应使用粘度很小，抗磨油性极好的粘度为2.0mm2(40)的润滑油。

　　②、滚动轴承的润滑

　　滚动轴承在机床上，由于具有摩擦系数小，并运转安静等优点，因而机床上已大量采用滚动轴承，内径25mm，转速30000r/min以下时，可用封入高速脂。超过30000r/min时，则应用强制润滑或喷雾润滑。需要注意的是滚动轴承除大型、粗糙的特殊情况，一般不能使用含固体润滑剂的脂。

　　2、齿轮的润滑

　　机床的齿轮的冲击和振动不大，负荷较小，应而一般不需要使用含极压添加剂的润滑油。需要注意的是如何防止主轴箱的热变形，冲击负荷较大的冲压或剪切机床的齿轮，应使用含抗磨剂的齿轮油，CNC数控车床车削中心，用于循环润滑或油浴润滑的齿轮油，除了要考虑抗氧化性，还要顾及抗腐蚀、抗磨、防锈蚀及抗泡性。根据齿轮的种类选择合适的齿轮油和合适的粘度。

　　3、导轨的润滑

　　导轨的负荷及速度变化很大，一般导轨面的负荷为3-8N/cm2，但由于导轨频繁的进行反复运动，因此容易产生边界润滑，CNC数控车床，甚至半干润滑而导致爬行现象，除了机床设计和材料润滑不良是导致爬行的主要原因。为克服爬行现象，除用氟系树脂导轨贴面等，在改善润滑方面，主要用含防爬剂的润滑油，导轨润滑一般选用粘度32、68、100、150的导轨油，西班牙老鹰导轨油BESLUXLUDER系列（32，46、68，100、150、220）符合ISO6743/4标准，CNC数控车床汽车配件，L-HG级别。

　　4、机床顶尖是一种特殊的轴承。固定顶尖负荷不大，现在高速机床多采用回转顶尖，复负荷较大，因此都采用封入润滑脂来润滑。

为加快企业转型升级步伐，推动企业数字化、智能化改造，实施绿色制造，提升企业核心竞争力和经济效益，昨日，由市经信委主办的第二期企业技术改造专题培训举行。会上，华中科技大学泉州智能制造研究院副院长、副教授王平江做了题为《“数控一代”产品的推广应用与实践》的专题讲座。

   王平江指出，目前制造业存在的问题包括难以满足用户个性化需求；传统制造业的成本优势消失；招工难，专业化程度低；生产效率与产品质量难以保证；资源与能源消耗过大等。而破解之道在于制造企业必须快速优质地制造产品，以动态响应市场需求。同时实现成本、能源及其他资源使用的小化，环境持续性、健康性与安全性和服务质量优化。此外，还要推动传统制造业向智能化生产模式的转型更升级，实现制造业的数字化、网络化和智能化。

   王平江认为，作为中国制造业发展典型城市，泉州制造业的转型升级对于中国制造业的发展具有重要示范意义。中国工程院在开展“制造强国战略研究”过程中，将泉州作为一个地方性试点城市。

   “目前泉州制造业处于机械化向自动化、数字化转变的发展过程中，并且不同地区、不同行业及不同规模企业间的网络化、信息化、自动化水平存在明显差距。”王平江建议，泉州发展智能制造要优先考虑智能制造在制造业的应用效益，积极发展具有推广价值的技术与装备。实施行业有别的行动任务，分步建设，自动CNC数控车床购买，并行发展，走集成创新之路。着力促进信息技术与泉州制造产品的深度融合，着力突破关键生产工艺和过程的自动化与智能化制约的瓶颈。同时推动制造业的自动化、数字化、智能化生产线和生产车间建设，加强重点行业和龙头企业的智能制造示范和推广，促进智能制造在泉州产业集群内的协调发展。